Денес, во многу апликации Alnico е заменет со неодимиум или самариум кобалт магнет. Сепак, неговата особина како температурната стабилност и многу работните високи температури ги прави Alnico магнетите неопходни на одредени пазари за апликации.
1. Високо магнетно поле. Преостанатата индукција е висока до 11000 Гаус, речиси слична на магнетот Sm2Co17, а потоа може да произведе високо магнетно поле наоколу.
2. Висока работна температура. Неговата максимална работна температура може да биде висока до 550⁰C.
3. Стабилност на висока температура: Alnico магнетите имаат најдобри температурни коефициенти од кој било материјал за магнет. Alnico магнетите треба да се сметаат за најдобриот избор при апликации со екстремно високи температури.
4. Одлична отпорност на корозија. Алнико магнетите не се склони кон корозија и вообичаено може да се користат без никаква заштита на површината
1. Лесно се демагнетизира: Неговата максимална ниска присилна сила Hcb е помала од 2 kOe, а потоа лесно се демагнетизира во некое поле со ниска демагнетизација, дури и не се ракува внимателно.
2. Цврсти и кршливи. Тој е склон на чипсување и пукање.
1. Бидејќи присилноста на Alnico магнетите е мала, односот на должината и дијаметарот треба да биде 5:1 или поголем за да се добие добра работна точка на Alnico.
2. Бидејќи Alnico магнетите лесно се демагнетизираат со невнимателно ракување, се препорачува магнетизирањето да се направи по склопувањето.
3. Алнико магнетите нудат извонредна температурна стабилност. Излезот од магнетите Alnico варира најмалку со промените во температурата, што го прави идеален избор за апликации чувствителни на температура, како што се медицински и воени.
Дефинитивно ние не сме производител на магнети Alnico, но ние сме експерт за магнетни типови на постојани магнети вклучувајќи го и Alnico. Освен тоа, нашите сопствени произведени магнети за ретки земји и магнетни склопови ќе им овозможат на клиентите лесно да купуваат производи од магнет од нас.
| Улоги / синтерувани | Одделение | Еквивалентен MMPA | Br | Hcb | (БХ) макс | Густина | α(Br) | TC | TW |
| mT | КА/м | KJ/m3 | g/cm3 | %/ºC | ºC | ºC | |||
| Улоги | LNG37 | Алнико5 | 1200 | 48 | 37 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 |
| LNG40 | 1230 година | 48 | 40 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | ||
| LNG44 | 1250 | 52 | 44 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | ||
| LNG52 | Alnico5DG | 1300 | 56 | 52 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNG60 | Алнико5-7 | 1330 година | 60 | 60 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNGT28 | Алнико6 | 1000 | 56 | 28 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNGT36J | Alnico8HC | 700 | 140 | 36 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNGT18 | Алнико8 | 580 | 80 | 18 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNGT38 | 800 | 110 | 38 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | ||
| LNGT44 | 850 | 115 | 44 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | ||
| LNGT60 | Алник9 | 900 | 110 | 60 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | |
| LNGT72 | 1050 | 112 | 72 | 7.3 | -0,02 | 850 | 550 | ||
| Синтрирана | SLNGT18 | Алнико7 | 600 | 90 | 18 | 7.0 | -0,02 | 850 | 450 |
| SLNG34 | Алнико5 | 1200 | 48 | 34 | 7.0 | -0,02 | 850 | 450 | |
| SLNGT28 | Алнико6 | 1050 | 56 | 28 | 7.0 | -0,02 | 850 | 450 | |
| SLNGT38 | Алнико8 | 800 | 110 | 38 | 7.0 | -0,02 | 850 | 450 | |
| SLNGT42 | 850 | 120 | 42 | 7.0 | -0,02 | 850 | 450 | ||
| SLNGT33J | Alnico8HC | 700 | 140 | 33 | 7.0 | -0,02 | 850 | 450 |
| Карактеристики | Реверзибилен температурен коефициент, α(Br) | Реверзибилен температурен коефициент, β(Hcj) | Кири температура | Максимална работна температура | Густина | Цврстина, Викерс | Електрична отпорност | Коефициент на термичка експанзија | Јачина на истегнување | Јачина на компресија |
| Единица | %/ºC | %/ºC | ºC | ºC | g/cm3 | Hv | μΩ • m | 10-6/ºC | Mpa | Mpa |
| Вредност | -0,02 | -0,03~+0,03 | 750-850 | 450 или 550 | 6,8-7,3 | 520-700 | 0,45~0,55 | 11-12 | 80-300 | 300-400 |
