Имајќи ја предвид прецизната големина на заоблениот врв, вклучувајќи радиус, ширина и должина, магнетот за леб од неодимиум е ограничен на специфична апликација наместо на разноврсна употреба. Затоа, главно е прилагодено за индустриска примена.
Како се произведува синтеруваниот неодимиумски магнет за леб? Речиси сите големини на леб или леб Неодимиумските магнети се магнетизираат во пар низ дебелината. Исто како и сите форми насинтерувани неодимиумски магнети, најпрво се мерат суровините, вклучително и ретките метали за да се добие соодветен состав. Материјалите се топат под вакуум или инертен гас во индукциона печка за топење. Растопената легура или се истура во калап, на ладна плоча или се обработува во леана печка што може да формира тенка, континуирана метална лента. Овие метални легури или ленти се дробат и се прашат за да се формира фин прав чија големина на честички е специфицирана да содржи материјал со една магнетна претпочитана ориентација. Прашокот се става во жига и се нанесува магнетно поле додека моќта се притиска во форма на правоаголник. При ова механичко пресување се постигнува магнетна анизотропија. Притиснатите делови се загреваат до температура на синтерување и се оставаат да се згуснат во вакуумска печка за синтерување. Стареењето на магнетите по синтерување ги прилагодува својствата на магнетите.
Основнимагнетни својстваод леб Неодимиумските магнети се поставуваат откако ќе заврши процесот на синтерување и стареење. Клучните податоци, вклучувајќи Br, Hcb, Hcj, (BH)max, HK, треба да се тестираат и евидентираат. Само оние магнети кои го положиле тестот можат да одат на следните процеси, вклучително и обработка.
Обично ги сечеме големите магнетни блокови на многу парчињамагнети во форма на блоксо дебелина малку поголема од крајниот магнет за леб. А потоа користиме мелење профили за да ја обработиме потребната големина на радиусот. Оваа опција за сечење и мелење ја обезбедува точноста на големината на магнетот за леб од неодимиум, особено за големината на радиусот.
